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凝结剂和助留剂对生产离型纸的协同作用
协同作用是一个术语,它表明两种或多种助剂共同使用时,产生的效果不同于单独使用助剂效果的累加。通常来说,协同效果是就产生积极的效果而言,但这种协同作用有时也会变得消极。
由于这些功能助剂很少会单独使用,因此清楚了解它们之间的协同作用是十分必要的,以下所提供的信息应该会为你更好地使用各种助剂提供一些帮助。在开始之前,先让我们来一起回顾一下什么是功能助剂。所谓功能助剂,就是指通过使用这些产品,可以为使用者提供所需的功用。因纸浆本身含有大量的纤维素,如果直接用此纸浆来造纸,纸张的物理特性会十分弱,而且表面亦会出现疏松多孔的现象。
说说离型纸的上胶和染色
上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力,而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象,同时也改善纸张的印刷适应性。上胶的种类有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蜡乳液等。
染色程序目的是要改善纸张的色调或增加纸张的白度。亦使用萤光料,使照射到离型纸的紫外光转为白光,以增加白度。
离型纸的生产过程
1、打浆
打浆的主要目的,是要将纸浆作切断及磨溃的程序,以改变它的物理特性。因纸浆本身含有大量的纤维素,如果直接用此纸浆来造纸,纸张的物理特性会十分弱,而且表面亦会出现疏松多孔的现象。因此,要改善这情况,打浆是造纸的重要程序之一。
打浆的过程中对纤维所做的效果,是除去纤维素外部的薄膜,增加含水量,同时切断纤维素之间的引力,以水的化学引力取代,增加纤维的柔软度。切断纤维能使它更短小,而且纤维会被拉长、拉直、卷曲及压撕,部分纤维因而会成为糊状。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。游离打浆是以切断作用为主,纸浆的浓度较低。此方法的打浆机的刀刃较锐利,刀刃的齿距较密,在打浆时纤维容易被切断,使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小,油墨容易附着等特性。不过,此方法所抄造出来的纸张,其表面平滑度较低,并容易起毛。残余粘着率,是指离型纸在经过剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。
黏状式打浆方法是用磨溃等原理。其所用的纸浆浓度较高,而打浆机的刀刃较钝,刀刃齿距较稀疏,切断纤维时容易产生长短不一的现象,使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强,纸质紧密,纸张表面平滑度佳,透明度较高且不易起挠等特性。但纸张的伸缩网 性较大,对油墨吸收效果较差。如用明矾处理会使这些物质沉淀于纸浆上,从而降低离型纸的白度或影响漂白过程的进行。
2、填料、上胶和染色
填料程序是在离型纸纸浆中加入适量的矿物质和色料,务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善纸张的吸墨能力及印刷适应性等。填料的种类很多,常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸钙(CaCO3)、硫化锌及炭酸镁等,以填写纤维间的空隙。理论上说,只要能够保证胶带从离型纸上剥离,再低的淋膜量都是许可的。
3、抄纸
抄纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水,使离型纸纸浆中的纤维产生水化作用,使纤维随着水流分布在金属网上,此形成所谓纵向(Machine Direction)和横向(Cross Direction)的纤维方向性,其後进入造纸机,使纤维紧黏着造纸毛毡上,以减去大部分水份,并会经过乾燥及压光等程序而成为可用的纸张。因此所报告的水分含量是在50%RH时纸页(包括水分)所含水分的质量百分数。